三相稳压器油具有高的比热和热传导性，特别是工作时要有较低的粘度及较高的闪点。三相稳压器工作时，对于300KV的高电压，油温在60℃～80℃之间；对于500KV的超高压，油温会再高些。若三相稳压器油粘度大(或抗氧性差，产生油泥)，油温会更高。这会加剧固体绝缘材料的老化，影响三相稳压器使用寿命。
2、良好的绝缘性
即击穿电压高，介质损耗因数小。高的击穿电压确保导电体能得到良好绝缘，它可以防止在高电压作用下电极之间发生跳火现象。低介质损耗因数可以大幅降低交流电改变极性时引起的能量损失。
3、良好的氧化安定性
在运行期间受到空气、铁芯、铜芯金属的氧化催化作用油温又较高，易使油品出现酸性物质，特别是低分子水溶性酸对固体绝缘材料腐蚀性大。油品深度氧化后会产生油泥，油泥析出后沉积于铁芯及线圈表面又造成固体绝缘层传热差、温升高，使固体绝缘材料老化裂解，严重威胁三相稳压器长周期运行。选择卡松良好的氧化安定性高的三相稳压器油，既能降低您的维修和换油经费，又有利于三相稳压器长周期运行。
为延长三相稳压器油的使用寿命，应加强对运行中三相稳压器油的维护工作，防劣措施主要有3种，可在油中添加抗氧剂、安装净油器。对于1000KVA以上三相稳压器应至少采用下述任何一种防劣措施：
1、新油或再生油抗氧剂含量应不低于0.3～0.5%，运行中油应不低于0.15%，当含量低于此规定值时，应进行补加。补加时油的PH值不应低于5.0。
2、安装净油器，其吸附剂的用量应为油量的0.5～1.5%。
3、安装隔膜密封装置。
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